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　　在建築內冷熱水塑料管道中，交聯聚乙烯管是重要的一個品種，另二個重要品種一個就是目前產量最大的PP-R管材，另一個則是鋁塑復合管。建築內冷熱水管道還有其他許多品種，比如：PE-RT，PB等等。交聯聚乙烯管主要用于建築內的熱水管道，比如：生活熱水管，採暖管，低溫熱水地面輻射採暖管等等凱發首頁官網登錄，。交聯聚乙烯管在歐洲是建築內冷熱水管道中應用量最大的品種，要佔到建築內冷熱水塑料管道市場的50%左右。由于近幾年來我國低溫地面輻射採暖發展比較快，因此交聯聚乙烯管近年來發展也比較快，2006年產量達到了3萬6千噸，其中過氧化物交聯聚乙烯管（PE-Xa）要佔到3萬噸。預計2007年總量將達到4萬噸，其中硅烷交聯聚乙烯管將增加到1萬噸。

　　我國的交聯聚乙烯管生產主要分為硅烷交聯聚乙烯管（PE-Xb）和過氧化物交聯聚乙烯（PE-Xa）管，僅有少量輻射交聯聚乙烯管（PE-XC）。

　　在我國交聯聚乙烯管生產首先發展起來的是硅烷交聯聚乙烯技術，之中又有引進技術和國內技術之分。引進技術是90年代中後期引進的瑞士“NOKIA-MAILLEFER”的生產線和技術，國內目前一共有10條這樣的生產線億米／年．技術的主要特點是採用高壓泵把按照工藝要求配比的硅烷和助劑直接注入擠出機機筒的規定位置，由擠出機螺桿完成塑化和分散以及接枝過程，並擠出成型。由于配方控制比較嚴格，並且至今這些企業基本還是使用進口的硅烷交聯高密度聚乙烯專用牌號原料，因此產品質量比較穩定，一直是國內交聯聚乙烯管的高端產品俄羅斯victory day小孩，管材的市場價格也比較高，接近搭接焊鋁塑復合管的價位天生贏家 一觸即發，。近年“日豐”等又開發成功了帶阻隔層的硅烷交聯聚乙烯管材，是一步共擠出帶EVOH阻隔層的交聯聚乙烯管材，產品又上了一個檔次k8凱發。。這種交聯聚乙烯管有阻隔氧的功能，能夠延長熱水爐的壽命。

　　硅烷交聯聚乙烯管的國內技術又有一步法和二步法之分，國內90年代出現的一步法技術的主要特點是使用混料機把按照配方要求比例的樹脂，硅烷和助劑經過混合以後進入反應式擠出機擠出管材。由于硅烷和助劑在混合及輸送過程中的損失很難計量，因此在配方設計上一般要多加一些，不僅造成成本加大k8凱發，還容易造成產品質量波動；並且當時國內沒有硅烷交聯聚乙烯專用牌號原料，為了追求低成本，因此多數是採用其他級別的高密度聚乙烯（比如拉伸級的5000S）代用，往往還要加入一些線性低密度聚乙烯（LLDPE）來提高它的交聯度。因此國內一步法技術產品質量不穩定，無法和進口技術生產的產品相比。但是這種一步法交聯聚乙烯管生產線由于投資只及進口一步法生產線，因此在國內有相當數量的設備社會保有量。與一步法相對的是開發更早的二步法交聯聚乙烯管，是採用預先生產好的專用的二步法硅烷交聯聚乙烯料（一般稱為A，B料，並且是粒料），用普通的聚乙烯管材生產線生產管材，這種生產線的要求是長徑比不能太大（一般在28以下），另外螺桿要簡單不能有混鍊元件，整個流道不能有死角俄羅斯victory day小孩。目前國內二步法硅烷交聯聚乙烯管材用料已基本國產化，進口料已經退出國內市場。但是實際上二步法原料主要的市場是在鋁塑復合管的熱水管生產中使用，很少有用來生產交聯聚乙烯管。主要的原因是二步法專用料需要預先造粒，因此價格要比一步法配料價格高出20%-30%。

　　國內二步法硅烷交聯聚乙烯管原料最大品牌是“上海化工廠有限公司”生產的“雙花”牌，約佔了國內市場60%的份額。另外一家即蘇州的“康斯坦普”。

　　另一種交聯聚乙烯管就是〞過氧化物交聯聚乙烯管“生產技術和設備，也稱為PE-Xa或者簡稱A管，從1998年韓國企業在中國大力推銷“過氧化物交聯聚乙烯管”生產技術和設備（衝擊式押出機）以來，我國幾年中過氧化物交聯聚乙烯管發展迅速，幾年來僅從韓國進口的生產線條，僅韓國“泰成”一家公司就在中國銷售了近200多條生產線，而國內自己開發制造的生產線盡管價格僅為韓國生產線億米／年。

　　韓國技術生產PE-Xa管材最大的優點是：設備價格低，企業投資小；韓國生產線萬人民幣/台(最初在中國賣20多萬/台)左右，國產線萬人民幣/台左右；適合小型企業或者小規模的投資。第二是PE-Xa管材比PE-Xb柔韌性好，由于交聯聚乙烯管在我國主要的用途是“低溫熱水輻射地面採暖”俄羅斯victory day小孩，管材的柔韌性好便于施工並且施工成本也可以相應降低。第三是PE-Xa管材在生產線上已經交聯，不需要象PE-Xb那樣要進行熱水後處理，可以降低生產成本簡化生產過程。但是以韓國技術生產PE-Xa最大的缺點是生產效率低，平均線米／分左右（每台設備是雙工位，因此計算生產能力是3米/分/台），這和我們通常生產塑料管材時的速度相差很大，帶來了設備台數多，廠房面積大，人工用得多等問題。更主要的是企業生產設備台數很多，很難把每一台設備的工藝參數都控制在最佳狀態並且完全一致。給質量監控帶來了難以克服的困難。

　　我國交聯聚乙烯管生產發展到今天，交聯聚乙烯管材2007年預計產量能夠達到4萬噸，將接近鋁塑復合管的產量k8凱發，並且由于價格的優勢，發展速度將超過鋁塑復合管，而成為建築內冷熱水塑料管道中僅次于PP-R/PP-B的第二大品種。

　　交聯聚乙烯管材由于具有優異的綜合性能，具有強度高，柔韌性好，耐應力開裂性能好等優點，尤其耐熱蠕變性能明顯優于PPR、PB，PE-RT；並且使用壽命達50年以上，因而成為低溫熱水地面輻射採暖管的首選。隨著低溫熱水地面輻射採暖在我國東北、西北、華北大面積推廣普及，交聯聚乙烯管材的市場容量越來越大，市場前景看好凱發。。但由于國內過去對PE-Xb管材生產工藝的復雜性認識不足，前幾年國內推出的低價位的、技術上不夠成熟的一步法PE-Xb管材生產線，曾經出現過生產不穩定，產品質量波動等現象，造成了經濟損失和認識上的誤區。不少人誤認為從韓國引入的〞過氧化物交聯聚乙烯管（PE-Xa）〞生產技術和設備（衝擊式押出機）是生產交聯聚乙烯管材最經濟最好的方法。致使國內幾年來對PE-Xb管材生產技術的研究一直處于停滯不前的狀態。我國近幾年中過氧化物交聯聚乙烯管發展迅速，嚴重衝擊了國內PE-Xb管材市場，國產一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線幾乎全部停產，只留下進口的那幾條生產線在繼續生產硅烷交聯聚乙烯管材。但是幾年的市場較量表明：優質的硅烷交聯聚乙烯管材完全能夠在市場競爭戰勝用衝擊式押出機生產的“過氧化物交聯聚乙烯管材（PE-Xa）”，因為硅烷交聯聚乙烯管材的交聯更加均勻，生產工藝的控制更加一致和嚴格，管材質量更加穩定；反映在工程中，出現問題的幾率更加低。

　　事實證明硅烷交聯聚乙烯管材更加適合大工業的規模化生產；能夠生產帶阻隔層的管材，更加適合創建交聯聚乙烯管材的品牌產品，最讓管材生產企業關心的是：通過嚴格控制配方和高速擠出（≧25米/分），硅烷交聯聚乙烯管材生產成本將低于過氧化物交聯聚乙烯管材。目前國內進口一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線經過近十年的運行已經進入故障多發期，需要有新的裝備來更新；一些看好交聯聚乙烯管材市場前景的企業希望得到最好的裝備來生產硅烷交聯聚乙烯管材，為此從2006年開始“杭州雙林”，“凱德”等塑料機械制造企業分別開發了國內新一代一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線，並且成功進入市場俄羅斯victory day小孩。

　　以下以“杭州雙林”開發的新一代一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線為例，介紹新技術的特點，以供管材廠家選購設備作參考。

　　首先一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線作為一個生產系統，應該包括有完整的原料予處理系統，主輔料計量配送系統，硅烷的輸送計量系統，聚乙烯顆粒與硅烷液體的混合系統，擠出成型定型冷卻系統，計長標識收卷系統凱發k8娛樂官網入口，。

　　硅烷交聯聚乙烯管材的生產是一個化學反應擠出的過程，它對原材料的水分含量要求非常嚴格，要求含水量必須小于200mg/L，否則生產將難以進行或產品質量難以保證。這就要求生產線必須配置與生產線生產能力相匹配的具有足夠幹燥能力的雙工位除濕幹燥裝置，而普通的熱風幹燥機，達不到硅烷交聯聚乙烯生產工藝所要求的原材料水分含量，尤其在氣候潮濕的南方。如果生產線所配置的幹燥裝置不合適，輕則影響連續生產週期，嚴重的在管材中會頻繁出現凝膠塊而導致生產無法正常進行k8凱發。一般情況下物料幹燥要求4小時以上。

　　一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線一個顯著特點為物料中既有固體顆粒，也有液體，同時在生產過程中存在接枝等化學反應。由于物料中的硅烷為液體，固體顆粒和液體的混合物隨著固液比率的變化以及料鬥中料位的變化都能夠引起加料量的變化，另外隨著生產時間的延長，部分黏度高的物料黏附在螺桿上炭化會部分堵塞螺桿，所有這些都會導致物料輸出的變化從而導致物料配比發生變化。因此生產線要求帶有反饋系統的多組分主輔物料自動稱量系統，即當物料輸出量發生變化時，根據反饋信息螺桿轉速自動調整以保持出料量的穩定，同時保證了物料配比的精確性，可以使管材壁厚和直徑更為均勻。

　　一步法生產PE-Xb管接枝添加劑乙烯基三甲氧基硅烷是極易吸潮的物質，遇空氣中的水分將結晶。結晶體含有的水分會在擠出過程中參與反應，從而在設備中發生預交聯，產生凝膠塊，嚴重影響管材質量。因此要求生產線自物料幹燥後，整個物料系統的輸送都在密封狀態下進行，特別是硅烷的部分整個操作要完全處于良好密封之下，不允許有跑、冒、滴、漏。進入硅烷桶以及計量桶的空氣必須要經過幹燥。在硅烷管道清洗時不能用水或含水的清洗劑，吹幹必須用氮氣或經過幹燥的空氣。交聯度是交聯聚乙烯管材的一項主要指標，而硅烷用量又是影響交聯度的基本因素之一，同時也是影響成本的重要因素，因此硅烷流量要連續並且穩定俄羅斯victory day小孩，硅烷注入系統要能夠實現實時監測流量並自動控制。

　　聚乙烯顆粒表面光滑，與液體硅烷不易均勻混合。因而為確保硅烷與聚乙烯顆粒充分混合，硅烷應連續地以噴霧式注入料筒下料口上部，並在注入口下方裝有一合適轉速的混料小電機，其特殊結構的攪拌可使得硅烷均勻吸附在聚乙烯顆粒表面，只有這樣交聯聚乙烯管材交聯點的分布才能均勻。而國內以前開發的一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線採用普通高速攪拌機混合聚乙烯和硅烷，為防止硅烷揮發，混合時間不能過長，因而聚乙烯與硅烷混合不均勻。另外，在物料從高速攪拌機取出過程中的附在聚乙烯顆粒表面的硅烷與空氣中水分接觸容易造成硅烷結晶。並且混合好的物料在倒入料鬥後，硅烷液體順著顆粒下流，這樣料鬥下部的物料表面吸附有較多的硅烷k8凱發，而料鬥上方的物料則吸附較少的硅烷，由此導致了管材的交聯分布不均勻，嚴重影響管材質量。

　　一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線的料筒、螺桿要求特殊設計。其主要特點是料筒有縱向溝槽，螺桿則從加料段、塑化段、反應段、均化段均根據其功能作特殊的設計，確保物料在其中塑化、混合均勻，反應充分，停留時間分布窄且具有高的產量。螺桿必須恆溫控制，以防止反應過程中的放熱導致物料局部溫度過高，為此螺桿直徑一般都在65以上凱發天生贏家一觸即發。，設計有一般聚烯烴螺桿所沒有的冷卻孔。為控制物料在料筒中的停留時間，要求生產線具有較高的生產速度，每分鐘應該達到20米以上。如果採用普通料筒、螺桿用作生產一步法硅烷交聯聚乙烯管材，其缺陷是物料在料筒中停留時間分布寬，產量低，交聯點分布不均，管材交聯度不均一。

　　一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線為確保物料比例精確，在物料輸送，配混計量系統都採用PLC控制，硅烷及抗氧母料裡能隨著主料輸送量的變化而變化，從而確保物料比例的精確。由于料筒及螺桿的溫度和聚乙烯的接枝反應密切相關，因而要求各段溫度採用PLC精確控制。另外由于聚乙烯在料筒中與硅烷接枝反應後，物料黏度大幅增加並考慮到特殊情況下的操作凱發vip，，因而生產線應配置足夠功率的電機。

　　一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產要求模具流道光滑，不允許有死角。為滿足快速生產的需要要求模具的壓縮段要足夠長，而口模平直段長度要合理，不能過長增大阻力，也不能過短致使出模膨脹過大。在設計模具時要根據設備參數設計合適的拉伸比以及拉伸平衡比。真空定徑系統對一步法硅烷交聯聚乙烯管材快速生產的穩定性以及產品的外觀和內在質量都存在主要影響。合適的定徑系統為採用定徑套及碟片組合式結構，同時定徑套結構要在生產時可實現水膜潤滑，而不是塑料直接和銅材質接觸。一般來說由于PE-Xb以及PE-RT管材都為外徑32以下的小口徑管材俄羅斯victory day小孩，因而可採用冷卻效果好水浸式線.計長標識收卷系統

　　“杭州雙林機械有限公司”在消化吸收國外先進技術基礎上開發的“一步法硅烷交聯聚乙烯管材生產線米/分）以及穩定性方面都達到了國外先進水平，完全可以替代同類進口生產線多條生產線在廣東佛山日豐、上海天奮、浙江銘仕管業俄羅斯victory day小孩、雞西天陽等管材廠家投入生產。據中塑協管道專委會統計，2007年硅烷交聯聚乙烯管材將有較大幅度的增長，並且是幾年來第一次增長幅度超過了過氧化物交聯聚乙烯管材k8凱發，相信隨著國內設備技術、工藝技術的成熟，具有品質以及綜合生產成本優勢的硅烷交聯聚乙烯管將會重新成為地暖用管的主流產品。

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